14 апреля, 2023 
adminGWP 
Элeктрoмeтaллургичeский зaвoд НЛМК-Кaлугa (вxoдит в Группу НЛМК) зaкупил спeциaльную тexнику, которая полно использоваться в горячей зоне электросталеплавильного цеха. Задание робота – демонтировать футеровочную кладку, которой облицовывается внутренняя п дуговой сталеплавильной печи к защиты от высоких температур закачаешься время производственных процессов. Запланированный (народно)хозяйственный эффект от внедрения новой технологии – 11,7 млн руб. в година.
Рабочая футеровка печи выполняет термозащитную функцию и состоит изо магнийсодержащего кирпича, какой изнашивается под воздействием раскаленного металла, шлака и электрической дуги. С периодичностью 2-3 раза в лунный (серп во время эксплуатации печи проводят «обжигающий» ремонт футеровки. В ходе ремонта износившуюся футеровку ломают и заменяют. Дотоле подручные сталевара рядом помощи отбойных молотков ломали ее из первоисточника в пространстве дуговой сталеплавильной печи. Пока эти работы нате НЛМК-Калуга бегло и безопасно проводит автомат. Металлурги управляют процессом дистанционно. Новая методика позволяет приступить к ломке футеровки подле температуре 350-400 °С.
Сверху робота российского производства с целью ломки футеровки НЛМК-Калуга направил при 17 млн рублей.
Опубликовано в рубрике