В ближайшие три года ”БЕЛАЗ” максимально автоматизирует производство

Будут внeдрeны нoвeйшиe тexнoлoгии и прoгрeссивнoe oбoрудoвaниe с мaксимaльнoй aвтoмaтизaциeй и минимaльным влиянием человека получи и распишись конечный результат:

✔ робототехнические комплексы российского производства во (избежание сварки рам карьерных самосвалов грузоподъемностью 220-240 тонн и поперечин рам и РТК с целью сварки платформ лишенный чего бортов карьерных самосвалов грузоподъемностью 90-360 тонн;

✔ 22 токарно-карусельных станка с ЧПУ с осью «С» и 10 лежа-расточных станков с ЧПУ пользу кого создания мощностей механической обработки корпусных деталей и деталей тел вращения;

✔ координатно-деятельный пресс для изготовления деталей с большим численностью отверстий из листового материала каждый кому не лень конфигурации;

✔ монтаж для размагничивания листов, которые используются рядом производстве платформ карьерных самосвалов;

✔ методика окрашивания 2К материалами с очисткой отработанного воздуха цеолитовыми роторными установками и подготовкой поверхности к окрашиванию деталей и узлов самосвалов (сомнение создаст мощности согласно окрашиванию деталей и узлов машин непомерный и особо большой грузоподъемности и спецтехники в уровне лучших мировых аналогов);

✔ многоинструментальная методика шлифования деталей на карьерных самосвалов грузоподъемностью 90-240 тонн.

Предполагается, какими судьбами новейшее оборудование и технологии позволят повысить объемы производства, накрутить качество продукции и сбавить трудоемкость операций.

 

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.

<>