14 июня, 2022 
adminGWP 
В сoстaв дeлeгaции Мaгнитки вoшли прeдстaвитeли ПAO «ММК» и OOO «ММК-Инфoрмсeрвис». Oни выступили с дoклaдaми и приняли учaстиe в пaнeльныx дискуссияx и сeссияx, пoсвящeнныx импoртoзaмeщeнию ИТ-тexнoлoгий и рaзрaбoткe прoгрaммнoгo oбeспeчeния, цифрoвoму прoизвoдству и рoбoтизaции, рaбoтe с дaнными и бeспрoвoдными сeтями. Прeдстaвитeли кoмбинaтa рaсскaзaли o рeaлизoвaнныx прoeктax цифрoвизaции ММК и рeзультaтax, пoлучeнныx блaгoдaря примeнeнию иннoвaциoнныx тexнoлoгий и aвтoмaтизaции бизнeс-прoцeссoв.
ММК ужe имeeт (велико)рослый уровень автоматизации самых разных процессов, в книга числе за кредит собственных разработок, ИТ-вид компании продолжает успевать в рамках реализации коренной для комбината стратегии цифровизации. До нами стоит задание обеспечить надежность и пропускная способность используемых и внедряемых программных решений, а вот и все их тиражирование в подразделениях ПАО «ММК», отметил председатель ООО «ММК-Информсервис» Клеветать Феоктистов.
Дмитрий Шнайдер, ариаднина нить центра компетенций математического моделирования и продвинутой аналитики «ММК-Информсервис», выступил с докладом получи и распишись тему «Идеальный чугун – комплексная теория повышения эффективности первого передела ПАО “ММК”», идеже рассказал об автоматизированной информационной системе, созданной ради оптимального планирования и модельно-упреждающего управления агло-коксо-доменным производством. Представляя АИС «Лучший чугун», возлюбленный рассказал о её ключевых модулях, включительно модули оптимизации привоза и потребления угольного и железорудного сырья, расчета влияния факторов бери режимы работы доменных печей, оценки технического состояния оборудования, оптимального планирования объема производства чугуна, а вдобавок бюджетирования и калькулирования. Окр того, в докладе были представлены разработанные в ПАО «ММК» модели прогнозирования биржевых котировок по части железорудному сырью, горячекатанным рулонам, металлическому лому и спроса получи и распишись готовую продукцию.
Консультант отметил, что учение может учитывать наравне универсальные параметры и коэффициенты различных показателей, в среднем и индивидуальные, характерные в (видах конкретной печи, которые уточняются в процессе эксплуатации с использованием методов машинного обучения. АИС «Самолучший чугун» обеспечивает глобальную оптимизацию по части стоимостному критерию, включительно расчет фактического влияния сверху эффективность доменного процесса различных показателей и режимных параметров работы, польза плана производства и переменной составляющей себестоимости чугуна. В функции системы входит вдобавок еженедельное модельно-упреждающее правление загрузкой доменного цеха, целью которого является порука выполнения плана производства с учетом текущих условий функционирования доменных печей.
(народно)хозяйственный эффект от эксплуатации отдельных модулей системы в 2021 году составил вблизи 100 млн рублей. В вчера(шний день) время система проходит ступенька тестирования и подготовки к вводу в экспериментально-промышленную эксплуатацию в августе текущего возраст.
Михаил Верисов, заведующий ООО «ЦТР «НЕКСТ»», курирующий введение RPA-систем в Группе ПАО «ММК», уточнил, чего Магнитка занимает лидирующие позиции согласно этому направлению и уж сегодня в компании роботы RPA охватывают сильнее 250 бизнес-процессов и выполняют неограниченный спектр задач ото закупки сырья до самого планирования производительности труда. Они обеспечивают вырост скорости выполнения операций в 3-100 единовременно, сокращение рисков, продвижение лояльности как сотрудников, таково и клиентов, а также следование. Ant. нарушение регламентов и увеличение общей эффективности.
Атаман офиса управления данными «ММК-Информсервис» Митяша Ганаев в своем выступлении отметил, точно ключевые направления цифровизации в Группе ПАО «ММК» включают прогресс базовых решений (ERP, системы планирования производства, Токио), развитие и унификацию MES-систем, конгрег решений в цифровую экосистему, поступательное движение и поддержку ИТ-инфраструктуры и управления данными. В этом контексте интересы системы управления данными и корпоративного хранилища призвано заручиться единую точку входа ради аналитиков и единую стандарт хранения данных, загружаемых изо различных источников, а вот и все хранение исторических данных. Хана это позволит понизить. Ant. увеличить нагрузку на серверы и системы подле построении отчетов и получить цельный ресурс для разработки сводных аналитических отчетов, объединяющих различные системы.
На пятой сессии в завершении первого дня форума старейшина отдела сопровождения и эксплуатации ИТ-инфраструктуры «ММК-Информсервис» Стасик Гордеев рассказал о построении в Группе ПАО «ММК» инфраструктуры промышленного интернета вещей (IIoT) получи и распишись базе опорных сетей Private LTE и LoRaWAN. Некто отметил, что странность технологий IIoT позволяет сформировать среду передачи информации и тем самым оборудовать максимальную готовность ИТ-инфраструктуры к ускорения сроков реализации цифровых проектов различной направленности (цифровые двойники, непилотируемый транспорт и автономные роботы, компьютерное амблиопия и т.д.).
Основные задачи, решаемые системами IIoT, включают ралли данных с различных устройств и датчиков, их передачу и (за)мена, позиционирование персонала, оборудования, машин и агрегатов (во)внутрь и снаружи помещений, а в свою очередь узкоспециализированные задачи предиктивной аналитики, распознавания образов и т.п. Без задержки на ММК ранее подготовлена основная инфраструктура, в значительной степени основанная нате российских технологиях и решениях. Они, в частности, позволяют определить неисправности по вибрации, магнитному полю и температуре, а опять же предвосхищать возникновение и выковывание дефектов двигательных установок.
Держи сегодняшний день ММК планирует получи и распишись базе промышленного интернета вещей и беспроводных технологий передачи данных кейсы внедрения системы контроля эффективности градирен оборотного цикла турбинного участка ПСЦ, визуализацию схем контактной недотка ЖД с системой заявок, энергоменеджмент, системы гиперлокального контроля теплового состояния корпуса доменных печей, системы управления складами и информационную систему входного контроля поставок металломома.
Изумительный второй день форума Сахно Фомичев, старший директор по оперативно-календарному планированию ММК, рассказал о разработке системы планирования производства для комбинате. В основу этой работы лёг исследование узких мест, оказывающих негативное авторитет на эффективность производственного процесса, и упражнение по увеличению оборачиваемости активов, снижению себестоимости продукции и повышению качества продукции и сервиса компании.
Карта разработки и внедрения системы по-быстрому-календарного планирования включал в себя полдюжины основных этапов, охватывающих основные производственные цеха ММК, начиная со сталеплавильного производства. В итоге автоматизированная налаженность стала ключевым инструментом мониторинга и управления производством получи и распишись комбинате, в которой фиксируется острота доставки и степень укомплектования заказов потребителей (действительный показатель OTIF числом цехам), а также кинетика выполнения ключевых показателей. Успешная материализация цифрового продукта позволяет масштабировать его держи другие предприятия в глубине Группы ПАО «ММК».
Сейчас цифровая трансформация затрагивает кончено бизнес-процессы ММК, начиная с аглококсодоменного производства и заканчивая взаимодействием с клиентами и потребителями. В основе стратегии цифровизации ПАО «ММК» – возле 200 проектов, сбыт которых гарантирует опасение сотрудников, повышает плодотворность труда и качество продукции.
Начальствование информации и общественных связей ПАО «ММК»
Опубликовано в рубрике