«Уралхиммаш» выпускает новый теплообменник, а столбец-зонный «Московский НПЗ»

Учaстиe в пoдoбныx прoeктax дaст тoлчoк рaзвитию тexничeскoгo прoгрeссa прoизвoдитeлями, рaбoты, нoвыx мaтeриaлoв, рaзвития нoвыx технологий», — сказал генеральный директор ОАО «Уралхиммаш» Олег Чернов. Работа в производстве данного оборудования является важным показателем конкурентоспособности предприятия. Это действительно инновационный проект, и «Уралхиммаш». «Машины, которые мы производим в Московском нефтеперерабатывающем заводе, будет работать новая комбинация растительных переработки нефти «Евро+».
Две шайбы для удаления сероводорода из сырья, рабочей частью водорода с дизельным топливом. В соответствии с приказом ОАО «Уралхиммаш» на изготовление и поставку оборудования для очистки газов и теплообменники. Двойной теплообменник водой и два конца, холодильником, соль, вода, свет, газ будет включен в блок первичной переработки нефти.
Специалисты ОАО «Уралхиммаш» завершило разработку, дизайн, техническую документацию и приступил к изготовлению оборудования. Общий вес пяти инструментов почти 150 тонн.
Поставка оборудования для Московского НПЗ ожидается к концу 2016 первый квартал 2017 года. Инструмент предназначен для нового сочетания растительных переработки нефти «Евро+», который в 2018 году начнутся работы по мор.
Московский НПЗ, чтобы привлечь отечественные предприятия для реализации проекта «Евро+». Один из ведущих российских производителей технологического оборудования «Волгограднефтемаш» изготовил теплообменники. Российская компания «АЭМ-технологии» (входит в «Росатом»), чтобы завершить изготовление оборудования. «Ижорские заводы» на большом оборудовании.
ОАО «Уралхиммаш» (входит в состав группы ом у меня), производство, теплообменных аппаратов и колонное оборудование Московского нефтеперерабатывающего завода (принадлежит «Газпромнефти»).
Комбинированный масляно-технологических установок «Евро+» здание Московского НПЗ в рамках масштабной программы модернизации завода. В строительство нового завода позволяет повысить энергоэффективность предприятия, уменьшить нагрузку на окружающую среду, рост скорости оборудования от 2 до 4 лет, для оптимизации завода производственных площадей за счет вывода из эксплуатации ряда действующих установок предыдущего поколения. Она предназначена для первичной переработки нефти, производства высокооктановых компонентов бензина, дизельного топлива стандарта Евро 5.

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.